水性木材コーティングへのジプロピレングリコールモノメチルエーテルの適用

序章

水性木材コーティングの基本的な構成要素は、主要な皮膜形成物質（エマルジョン）、皮膜形成助剤、湿潤剤、消泡剤、および充填剤です。

その中で、フィルム形成助剤は合体助剤とも呼ばれ、ラテックス粒子の塑性流動と弾性変形を促進し、それらの合体特性を改善し、幅広い構造でフィルムを形成することを可能にします。

フィルム形成助剤の選択は、以下の側面に注意を払う必要があります。

（1）皮膜形成助剤は、ポリマーのガラス転移温度を効果的に下げることができ、良好な相溶性を有する、ポリマーの強力な溶媒でなければなりません。

（2）水への溶解度が低く、ラテックス粒子に吸着しやすく、合体性能に優れています。フィルム形成助剤は、ラテックス粒子の内部およびラテックス粒子の表面の保護層に集中させる必要があります。

（3）フィルム形成における適切な揮発速度コーティングフィルムに留まる前に、その揮発速度は水およびエタノールのそれよりも低くなければならず、フィルム形成後に完全に揮発しなければならない。

（4）ラテックスシステムの安定性には影響しません。

（5）安全で、人や動物に無害です。

この研究では、水性木材コーティングで一般的に使用されるアルコールエーテル溶剤を選択して、2つの異なる皮膜形成助剤の効果をテストしました。CAS 34590-94-8ジプロピレングリコールモノメチルエーテル（DPM）,フィルム特性に関するジプロピレングリコールブチルエーテル（DPnB）、および最良の配合スキームを決定する。

フィルム特性に対する異なる合体の影響

{{0}} gアクリルエマルジョン、0。5パーセント（質量分率、以下と同じ）BYK-346および0.5パーセントBYK-024を含むベース材料をろ過します。 300-メッシュフィルタークロス。攪拌条件下で、システムの総質量のそれぞれ2％、4％、6％、8％、および10％の合体助剤を追加します。

泡が消えた後、コーティング液の粘度を測定し、フィルムをこすり（厚さ100μm）してプレートを作り、50度で1時間乾燥させます。コーティングフィルムの光沢と抵抗力があります。が検出され、結果を以下の表に示します。

フィルム性能に及ぼすフィルム形成添加剤DPMの影響

フィルム性能に及ぼすフィルム形成添加剤DPnBの影響

単一の合体がすべての面で水性木材コーティングの性能を最適化することは困難です。したがって、最高の撮影効果を得るには、合体の組み合わせを検討する必要があります。

プライマーの透明性に及ぼす合体補助配合比の影響

水性アクリル乳剤の場合、0.5パーセントBYK-346と0。5パーセントBYK-024がベース材料として使用され、フィルムの量は-成形助剤は、システムの総質量の8％であり、フィルム成形助剤m（DPM）：m（DPnB）= 5：3およびm（DPM）：m（DPnB）=3 ：5水性透明プライマー（粉末なし）を3回噴霧し、投与量は120g / m2で、毎回室温で4時間乾燥させます。結果を以下に示します。